2021-04-27
創(chuàng)新數(shù)字化、智能化技術(shù)一直以來都是推進制造業(yè)發(fā)展的直接動能，伴隨著作為制造業(yè)裝配智能化水平象征的擰緊系統(tǒng)技術(shù)進步，其它相關(guān)的擰緊工藝執(zhí)行設(shè)備——電動螺絲刀的研發(fā)創(chuàng)新與應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展。
尤其是隨著汽車新能源行業(yè)的飛速發(fā)展，新能源汽車的電池需求急劇增長，電池組裝對擰緊操作的智能化、自動化、規(guī)范化以及擰緊數(shù)據(jù)的追溯要求越來越高。各大企業(yè)也在尋求能夠全面提升裝配效率，同時確保生產(chǎn)質(zhì)量的智能化裝配擰緊工具。
減少車間勞動力，采用電動螺絲刀代替人工操作，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性即是加強自身在同類產(chǎn)品中的競爭力的有效途徑之一?？上攵爸悄堋惫ぞ叩氖褂谜谠黾?，無論驅(qū)動因素是更靈活的制造，提高效率或是提高生產(chǎn)力，工作場所的數(shù)字化、智能化正成為常態(tài)。目前，汽車工業(yè)率先建立起數(shù)字化車間，采用了性能卓越的電動螺絲刀賦能裝配工序。
為應(yīng)對汽車行業(yè)升級變革需求，速動數(shù)字擰緊以自主研發(fā)與科技創(chuàng)新為利器，破除行業(yè)技術(shù)壁壘，引領(lǐng)緊固工具走向數(shù)字化，智能化與集成化，全面提升汽車新能源行業(yè)裝配效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
速動數(shù)字擰緊無刷伺服電動螺絲刀能夠大幅度節(jié)省人工，扭矩精準(zhǔn)且效率高，讓汽車制造企業(yè)從智能工具到質(zhì)量管理，都能提高整個流程和產(chǎn)品的可追溯性和質(zhì)量。其可實現(xiàn)擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內(nèi)，能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時間和旋轉(zhuǎn)方向，實現(xiàn)更精準(zhǔn)的緊固，所能達到的扭矩值已達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
擰緊數(shù)據(jù)的追溯對于產(chǎn)品質(zhì)量的重要性不言而喻。速動數(shù)字擰緊無刷伺服電動螺絲刀內(nèi)置電流和角度測量，可以實現(xiàn)對速動無刷伺服電動螺絲刀在各個擰緊過程中的精確控制和監(jiān)測，對擰緊狀態(tài)實時監(jiān)控、更新，及時發(fā)現(xiàn)偏離程序。這無疑對汽車的裝配質(zhì)量管控，經(jīng)營管理非常有利。
由于兼顧重復(fù)精度高、可靠性好、效率高、數(shù)據(jù)可追溯等眾多優(yōu)點，速動電動螺絲刀的自動以及配套解決方案已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車制造、5G通信、醫(yī)療器械、家電裝配等工業(yè)領(lǐng)域，加快了企業(yè)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級，提高了裝備先進制造能力。
今年，是我國第十四個五年計劃的開局之年，在汽車及零部件制造、3C電子制造等擰緊環(huán)節(jié)，速動數(shù)字擰緊將繼續(xù)以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，研發(fā)出更多滿足于汽車新能源精益化、數(shù)字化、智能化制造的需求，在螺絲精密鎖附上發(fā)揮關(guān)鍵作用，以便在更高的維度上推進汽車智能制造。
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